5A06防锈铝做阳极氧化(本色)后就成深灰色了。如何才能氧化成金属本色
5a06铝含有硅,铜,镁等合金成分,在酸洗或碱蚀後表面易生灰黑色挂灰,在阳极氧化前须以浓硝酸去除,如硅含量过高,则须以硝酸+氟酸(或酸性氟化铵)去除.如果在硅<0.4%,铜<0.1%,镁5.6-6.6%的5a06铝规格内是可以做好本色氧化的.
铜能不能阳极氧化处理(黑色)
铜可以做黑氧化或棕氧化处理,是化学氧化,在PCB常用来做多层板压合前处里用以增加铜泊与树脂间的附著力.
但同不能以阳极通电方式形成氧化膜,目前可做阳极氧化的金属有--铝,锌,钛,不銹钢,所用的药水制程条件也不同,
Et·A·CI铝合金阳极氧化标注中的符号代表什么
阳极氧化Et---电化学处理A---阳极氧化CI---着色一般后面要跟一个颜色如:(BK)黑色
阳极氧化,化学符号
阳极氧化Et---电化学处理A---阳极氧化CI---着色一般后面要跟一个颜色如:(BK)黑色。
阳极氧化是在铝及其合金表面上生成装饰及保护膜的一种过程从原理上讲,在铝上形成氧化膜的过程实际就是一种电化学反应,即电流在足够的电压下经过一种合适的酸电解质,在铝表面形成多孔的氧化膜层。整个反应机理如下:阳极氧化在阴极上:H2:2H+2e=H2阳极氧化在阳极上:4OH-4e=2H2O+O24AI+3O2=2AI2O3+3351J一般的电解溶液采用硫酸为主的酸性溶液,阳极反应采用铅板或者铝板,生成的氧化具有良好的耐腐蚀性,耐磨性能,膜的微孔能力还可以吸附染料得到多种颜色。阳极氧化反应是常见表面处理的一种非常常用又实用的其中一种。
铝合金黑色阳极氧化着色原理
阳极氧化是将金属置于电解液中作为阳极,使金属表面形成几十至几百微米的氧化膜的过程,这层氧化膜的形成使金属具有防蚀,耐磨的性能.现以典型而常见的铝及合金的阳极氧化为例来说明其原理.
铝及铝合金工件在经过表面除油等预处理工艺后,作为阳极,别的铝板作为阴极,用稀硫酸(或铬酸)溶液作电解液.通电后,阳极反应是OH-放电析出氧,它很快与阳极上的铝作用生成氧化物,并放出大量热,即
阳极氧化过程中的氧化膜,在靠近电解液的一边由此Al2O3和从Al203·H20所组成,硬度比较低.由于膜不均匀以及酸性电解液对膜的溶解作用,形成了松孔,即生成多孔层.电解液通过松孔到达铝表面,使铝基体上的氧化膜连续不断地生长.
阳极氧化所得的氧化膜与金属晶体结合牢固,因而大大提高了金属及其合金的耐腐蚀能力,并可提高表面的电阻而增强绝缘性能.经过氧化的铝导线可做电机轴变压器的绕组线圈.此外,由于金属铝氧化膜具有多孔性,吸附性能强,因而可染上各种鲜艳的色彩,对铝制品进行装饰.对于不需要染色的表面孔隙,则要进行封闭处理,使孔隙缩小,提高氧化膜抗腐蚀性能,防止腐蚀性介质进入孔中引起腐蚀.
钛合金阳极氧化意义
钛合金阳极氧化的意义是在铸件表面形成表面污染层,使其优良的理化性能变差,硬度增加、塑性、弹性降低,脆性增加。
钛铸件的表面处理与其它牙用合金相比显得更为重要,由于钛的独特的理化性能,如导热系数小、表面硬度、及弹性模量低,粘性大,电导率低、易氧化等,这对钛的表面处理带来了很大的难度,采用常规的表面处理方法很难达到理想的效果。必须采用特殊的加工方法和操作手段。
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