装载机工作装置常见故障分析?
1、装载机工作装置状态的好坏直接影响机器的工作效率及工程进度,现将其在工作中常见的几个故障分析如下。动臂举升及收斗时速度缓慢出现此类情况首先应检查油箱油位是否过低,造成高压泵吸油不足或吸空;回油滤清器是否堵塞形成回油不畅,从而造成油箱油位低;应勤洗滤清器保持清洁,加足液压油。
2、下面,我们根据近年来装载机工作装置经常出现的故障,逐一分析一下。工作装置拉杆弯曲:顾名思义,拉杆在工作过程中是受拉力的,只会出现被拉长或铰接孔失圆的现象,不会出现弯曲现象。因此拉杆在设计中我们只考虑其能承受的最大拉力,不考虑其它力,因而拉杆成为工作装置中最薄弱的部件。
3、该现象的发生主要是由于工作装置中结构件强度不够,发生塑性变形引起的。我们在设计工作装置时,验算工作装置的强度往往是在装载机全负荷进行插入物料掘起时进行受力分析的,我们往往认为在此种工况下,工作装置受力是最大的。
4、装载机工作装置液压系统故障分析:动臂举升缓慢,无力或无动作ZL50型装载机工作装置液压系统的调定压力为17MPa,动臂提升时间小于5s,铲斗前倾时间小于28s。造成动臂动作缓慢的主要原因是工作油压偏低。在测压点接表,系统憋压,可直接测出其实际工作压力。
5、本文以ZL50C装载机常出故障的工作装置液压系统为例,介绍液压传动的工作原理,分析其在工作过程中常见的故障现象诊断和排除方法。
叉车工作装置日常保养有哪些要求
1、日常检查 外观检查:每天检查叉车外观,包括油漆、轮胎、灯具等是否完好,有无明显损伤或磨损。液压系统检查:检查叉车液压油位是否正常,液压管路有无泄漏或损坏。制动系统检查:确保刹车系统工作正常,刹车片磨损情况良好,制动液位正常。轮胎检查:检查轮胎气压、磨损情况,确保轮胎无裂纹、无异物嵌入。
2、日常维护 经常清理叉车的污垢,重要部位:叉架滑道、门架滑道、电池两端电极、柴油机,制动机,叉架支撑轴,气体过滤芯等位置。检测各个部位的牢固情况,重要部位:支承柱是否稳固、车轮固定装置、制动器、柴油机和起动机螺丝是否牢固,变速器等位置。检测制动器、转向器的可靠和灵活性。
3、检查轮胎。叉车日常保养中,轮胎的检查十分重要。由于叉车经常在复杂的地形和环境中工作,轮胎磨损是不可避免的。因此,日常保养时需要检查轮胎的气压和磨损情况,确保叉车行驶的安全性和稳定性。如果发现轮胎磨损严重或气压异常,应及时更换或调整。检查油液。叉车的油液包括发动机机油、液压油等。
装载机工作装置常见故障及解决方法
1、当工作装置进行挖掘作业时,这时装载机的整个重量都落在铲斗和后轮上,前轮不承受力。铲斗对地面的切入力是由拉杆对铲斗的推力提供的,所以这时的拉杆承受的是压力,其压力的大小是根据整机的重量和翻斗缸前腔泄荷阀的压力共同决定的,两者取其最小者。
2、装载机工作装置状态的好坏直接影响机器的工作效率及工程进度,现将其在工作中常见的几个故障分析如下。动臂举升及收斗时速度缓慢出现此类情况首先应检查油箱油位是否过低,造成高压泵吸油不足或吸空;回油滤清器是否堵塞形成回油不畅,从而造成油箱油位低;应勤洗滤清器保持清洁,加足液压油。
3、ZL50C装载机工装置作液压系统采用顺序回路,各机构的进油通路按先后次序排列,泵只能按先后次序向一个机构供油。在工作过程中,液压油自油箱底部通过滤油器被工作泵吸入,从油泵输入具有一定压力的液压油进入分配阀。
4、主要原因:工作装置在制造过程中,由于焊接精度不良,造成装配困难,使机器工作中各零件受力不正常,引起磨损及破坏;液压缸不合格也是造成工作装置装配困难和破坏的重要因素。装载机工作装置损坏一般集中在前车架、动臂和液压缸等部件上。
叉车工作装置由哪几部分组成
叉车工作装置由取物装置(货叉、叉架)、门架(内门架、外门架)、起升机构、门架倾斜机构、液压传动装置和滚轮等部分组成。按起升形式分:①无自由起升式:只要起升货叉、内门架同时起升。无自由起升工作装置的结构简单,多用在露天场地起重M比较大的叉车上。
叉车主要由动力装置、底盘、工作装置和电器设备四大部分组成。动力装置,内燃平衡重叉车是以内燃机为动力源,主要有汽油机、柴油机、天然气机和双燃料机等。电动力叉车通常以蓄电池为动力源和以交流电为动力源两种。由于交流电叉车适用范围受到限制,使用较少,通常所说的电动叉车指的是蓄电池叉车。
叉车工作装置是叉车进行装卸作业的工作部分,它承受全部载重,并完成货物的叉取、提升、降落及对吗等装卸作业,是叉车重要组成部分之一。内门架位于外门架的内侧,上横梁上装有起升链轮。在内门架外壁装有纵向和侧向滚轮,用以在外门架内滚动,来减小运动阻力。
货叉、叉架。货叉:货叉是叉车最基本、最重要的组成部分之一,是叉车作业中必须具备的装置,用来叉取和搬运货物。叉架:叉架也叫托盘叉,是用于支撑货物的装置,可以固定货物,防止货物滑落或移动。根据叉架在叉车上的位置,叉架可分为前叉架和后叉架两种类型。
叉车的工作装置包括工作系、起重系。1.工作系 叉车工作时通过升降手柄和前、后倾手柄来控制多路换向阀动作,以改变压力油流动方向,从而控制升降油缸和倾斜油缸工作,实现货叉升降和门架的前、后倾。其操作方法如驾驶室中标牌所示。
叉车的液压工作装置有二种类型
工作装置和液压装置。叉车的液压工作装置是叉车运作中至关重要的一部分,有两种类型,是工作装置和液压装置,液压工作装置包括油箱、泵、电动机、液压缸和控制阀等部件。
压力部分:压力部分是液压系统的一个核心组成部分,包括液压泵、液压油箱、压力阀和压力传感器,液压泵通过驱动装置产生高压液压油,将液压油送入液压缸,产生力以提升或举起重物,压力阀用于调节液压系统中的流动和压力,并确保系统的安全运行。
动力机构的工作原理:利用油泵把机械能传递给液体,使密闭在容器内的液体产生液压能。 执行机构的工作原理:包括油马达或油缸。它们的功用与油泵相反,能把液体的压力能转换成机械能,使工作装置产生旋转运动或直线位移。
动力、操纵、执行、辅助 。根据查询叉车参数得知,液压传动装置包括动力、操纵、执行、辅助,液压传动是以液体为工作介质,通过驱动装置将原动机的机械能转换为液体的压力能,然后通过管道、液压控制及调节装置等,借助执行装置,将液体的压力能转换为机械能,驱动负载实现直线或回转运动。
工程机械的工作装置由机械构件和什么组成
装载机工作装置由铲斗动臂连杆摇臂4和转斗油缸动臂油缸6等组成。整个工作装置铰接在车架7上。铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接,用以装卸物料。动臂与车架、动臂油缸铰接,用以升降铲斗。铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵。
机构组成要素包括构件和运动副。机构的定义:机器、仪器等内部为传递、转换运动或实现某种特定的运动而由若干零件组成的机械装置。如:机械手表中有原动机构、擒纵机构、调速机构等;车床、刨床等有走刀机构。
构件和零件都是机械产品中不可缺少的部分,它们是产品组装的基本单元,承担着产品的各种功能和任务。构件是指产品中具有特定功能的部分,包括主体结构、传动装置、控制装置等,如汽车发动机、机床主轴等。
现代化的机械包含四个组成部分:动力系统 包括动力机及其配套装置,是机械系统工作的动力源。按能量转换性质的不同,有把一次能源和二次能源转变为机械能的机械,如内燃机和电动机等。传动系统 是把动力机的动力和运动传递给执行系统的中间装置。
机械系统的具体组成:动力系统:包括动力机及其配套装置.是机械系统工作的动力源。如内燃机、汽轮机、水轮机等动力机;有把二次能源(如电能、液能、气能)转变为机械能的机械。传动系统:是把动力机的动力和运动传递给执行系统的中间装置。
传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。(1)农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等。(2)重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。(3)工程机械:铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
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