自动剥线机（自动剥线机退刀怎么调）

全自动电脑剥线机如何同时裁双条线

首先打开剥线机电源，观察指示灯是否正常。其次先试剥几根线，检查是否符合要求，是否有剥不干净、剥皮、剥内芯、剥等不良现象。最后根据双剥线要求设置相应的参数。

自动剥线机就是将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及材料及组成不一样，有不同的适宜机型：短细线型、大平方型、排线型、护套线，同轴线型等电脑剥线机。是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械。

剥裁断线有以下几个问题，第一，是否使用了跟之前不一样规格的线材，规格不同，剥线的尺寸也会不同从而导致断线，第二，剥线刀片的位置有偏差，剥线机久了没有保养都会出现这个问题。一般森佳机械达全自动剥线机在刀片的后方有调整位置的地方，第三检查刀片是否有磨损，气压是否过大。

在使用过程中，剥线机通常需要根据电线直径、剥皮长度、剥皮深度等不同参数进行调整，以保证剥皮质量和效率。有些高级的剥线机还能自动识别电线类型和规格，并自适应地调整剥皮参数，简化了操作流程。剥线机的种类和型号繁多，涵盖手动、半自动和全自动等多种类型。

剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。

可能是送线的机构有问题，送线速度不稳定引起的。也可能是设置参数有问题造成的。送线的夹具有问题，造成送线长度不稳定。

总长度与实际不符了出现实线＞设定线长：进线轮压紧不够，并有时线头剥不开的现象，线头剥不开的线则会大于设定的线长，调节进线上下轮间隙，并减小间隙或检查带齿的滚动轮有脏物，需清理；可能已输入带小数点数据，需清零；需调整脉冲当量。检查电机同步带是否有缺齿或太松。

．检查线头的切割深度，如太浅，需增大线径。2．进线上下两轮间隙过大，调节变小。3．进线轮旋扭压力不够，需压紧。4．头剥数据太小，需加大。线尾剥不开 1．检查线尾的切割深度，如太浅，需增大线径或功能键F3里线尾深度加大数据。2．出线上下两轮间隙过大，调节变小。

电脑剥线机的送线速度一般可以通过以下几种方式进行调节：调节线轮直径：线轮直径越大，送线速度越快，线轮直径越小，送线速度越慢。可以根据需要调节线轮的直径大小来调节送线速度。调节线轮之间的距离：线轮之间的距离越小，送线速度越快，线轮之间的距离越大，送线速度越慢。

根据线径和材质选择合适的剥离速度和压力，可以通过控制器或面板上的调节按钮来设置。对于特殊要求的线材，如软线或特殊绝缘材料，需要根据具体情况调整剥线参数。确认退刀值，一般推荐设定为线径的1/3到1/2左右，以确保刀片剥离后不会过度拉伸或损伤线材。

任何一条线的参数设置，都要记住这样的定律，总长度一定大于前端剥线长度加后端剥线长度，不然可能会让机器失控。使用本机作业时，一定要保证液晶控制面板屏幕上显示正在工作的画面并非参数设备状态，否则加工的线束可能并非我们所需要的产品。

显示出现“Err01” 电线切几根自动停机：出线轮的间隙过大，出线轮先夹住一根电线，调节出线轮间隙旋钮往下旋，旋至出线轮处的断线灯灭，再向下旋2格数字。

可能是送线的机构有问题，送线速度不稳定引起的。也可能是设置参数有问题造成的。送线的夹具有问题，造成送线长度不稳定。

自动剥线机是采用高速微处理器，与先进的运动控制技术想结合自主研发的具有完全知识产品的新一代线束加工设备。人性化的设计，操作起来极其简单。产品适用于电线电缆、护套线的加工。加工出的线束，长度一致，外观漂亮，扭线效果佳。

同轴剥线机按功能的不同可以分为半自动型跟全自动型，半自动型一般具有价格实惠，使用方便，加工速度快等特点，具有剥线跟扭线的功能，而全自动型具有裁、剥、扭三大功能于一体，同时只要设定好所需参数，可自动完成所有流程，效率极高。

激光电缆剥线机具备一系列出色的特点。它采用高性能的PLC控制器，操作简便，稳定性强，可以轻松应对各种工作需求。该设备能够精准地剥除内屏蔽层，同时确保屏蔽层不会变形或损伤绝缘层，剥除绝缘层时也不会损害导体，因此成品率极高。

好。光隆剥线机具有效率高、剥线质量好、剥线成功率高等特点，质量可靠。光隆剥线机体积小、操作简单、安全可靠、剥线速度极快。