什么是CBN刀具,CBN是什么意思?
1、立方氮化硼刀片 立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。立方氮化硼极其坚硬,显微硬度HV7200~9800Mpa,硬度低於钻石。和钻石相似,立方氮化硼是一种绝缘体但却是一种极佳的导热体。
2、CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料,可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼(CBN)砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。
3、CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司利用人工方法在高温高压条件下合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。
4、CBN刀具又叫立方氮化硼,是人工合成的一种超硬材料,仅次于金刚石,又比硬质合金刀具加工精度高,表面粗糙度低,切削速度比硬质合金刀具提高10倍,所以适合加工高硬度难加工材料。
pcd刀具的特点
PCD刀具是用现代高压技术合成的聚晶金刚石(超硬刀具),而且金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高等特点,有着导热性好,以及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率,从而帮助企业降低加工成本。
PCD刀具的性能特点 金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。
金刚石(PCD)刀具,具有硬度高、抗压强度高、良好导热性、耐磨性、寿命长等特点,适合加工有色金属和非金属材料时,在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。
PCD车刀片一般是加工外圆,端面,切断方面比较多,PCD车刀多数是菱形、三角形等。PCD车刀主要事实加工有色金属和非金属材料。CBN车刀(立方氮化硼)适合加工含铁的金属材料,铸铁、球磨铸铁、灰口铸铁、工具钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、耐热钢、超耐热合金、强铸铁、特殊铸铁等等材料。
PCD刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。主要用于难加工的金属材料,如淬硬钢,硅铝合金等;。难加工非金属材料,如碳纤维增强塑料,人造复合地板等。
PCD主要是加工有色金属等非黑色金属的,能够刃磨出很锋利的刃口,得到较好的加工表面,一般可以达到0.2的光洁度。 CBN刀具的主要加工对象是铸铁和淬火钢。应用行业也主要在汽车发动机和轴承行业。
超硬刀具材料超硬刀具材料应用前景
1、超硬刀具材料作为先进的工业材料,在生产领域展现出了广阔的前景。人造单晶刀具材料,如金刚石,正朝着粗颗粒、高强度和多功能的方向发展。美国GE公司已经实现了6克拉(约10mm)的人造金刚石工业生产,最大颗粒甚至达到114克拉。
2、使用超硬材料加工金属零件,如钢、铸铁、有色金属及其合金,其切削速度相较于硬质合金能提高一个数量级,刀具的使用寿命则可显著延长,有时甚至达到硬质合金的几十甚至几百倍。
3、超硬刀具材料是一种先进的刀具材料,在生产中有着广阔的应用前景。人造超硬刀具材料,目前单晶的向粗颗粒、高强度、多功能方向发展。美国GE公司现可工业生产出6克拉重的人造金刚石(约10mm),最大颗粒达114克拉重。PCD则向大直径、细粒度、高抗冲击、高热稳定性方向发展。
4、在超硬刀具材料领域,金刚石作为最硬的天然材料,凭借其卓越的硬度、高耐磨性和导热性,在有色金属和非金属加工中占据重要地位。尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中,如轿车发动机关键部件的制造,金刚石刀具是不可或缺的首选工具。
超硬刀具材料有哪些
1、超硬刀具材料是指与天然金刚石的硬度、性能相近的人造金刚石和CBN(立方氮化硼)。由于天然金刚石价格比较昂贵,所以生产上大多采用人造聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN),以及它们的复合材料。
2、PCD刀具(聚晶金刚石)为超硬刀具,主要加工有色金属和非金属材料:如铝、铜、钨、镁等有色金属及其合金,非金属材料:陶瓷、硬质合金,各种纤维和颗粒加强复合材料,塑料、橡胶、石墨、玻璃和木材等,但金刚石不适合切削含铁元素的材料,因为自身的特性会产生化学反应。
3、用普通的硬质合金肯定不行,主要是普通硬质合金的硬度一般也就是HRA90左右,又无涂层可以抗硬化或者抗氧化作用,所以你说 YT这种硬质合金肯定不行。建议你选数控刀片,比如肯纳的KC5515,但是价格比较贵,便宜的国产株洲钻石YBG102,这种PVD涂层含有特殊元素,抗耐磨的能力比较强。
4、金刚石刀具,具有硬度高、耐磨、高热导、低热膨胀系数等优点。可加工有色金属材料 金刚石(pcd)刀具主要用于车削加工各种有色金属如铝、铜、镁及其合金等,如:铝合金、铸铝、高硅铝合金、铜合金、镁合金等。
5、目前的超硬刀具只要指主要指PCD刀具,MCD刀具,CBN刀具,陶瓷刀具 ,ND刀具(ND是指天然钻石),而MCD是人造钻石,硬度稍微低一点点。超硬刀具的硬度比较高,硬度高于硬质合金刀具,因此这些硬度仅次于天然金刚石刀具,硬度高,价格低很受厂家的欢迎。
Maxamet超硬刀钢的合金概念
Maxamet:超硬合金刀钢的革命性突破 在刀具行业中,创新是推动进步的引擎。Maxamet钢以其独特的HRC 69硬度,一时间成为刀片界的焦点。
pcd刀具是什么?
pcd刀具既聚晶金刚石刀具 聚晶金刚石(PCD)刀具概述 PCD刀具的发展 金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。
为在精加工非铁金属尤其是铝材料时有效控制切屑,国外开发出一种带有断屑器的PCD刀片。这种刀片是具有整体PCD切削刃的硬质合金基体刀片。硬质合金断屑器被直接焊在基体上,因此消除了金刚石和断屑器之间的缝隙,可避免切屑堵塞。该刀片圆周切削速度为250m/min,进给量为0.25mm/min。
PCD就是加工铝件的,PCBN就是加工铁件的,具体的你可以去 北京中拓创新公司看看,他们公司主营这类的超硬材料产品。
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