三次元振动研磨机的优缺点
振动研磨的优点:节省人力成本,提高生产效率,研磨均匀,可避免人工去毛边或抛光时因用力不均而造成的产品平整度或光亮度差异。对于较小工件和角位,人工操作不方便,振动研磨亦能解决。 振动研磨的缺点:去除较厚的毛边披锋时没人工打砂快,抛光的效果也没人工磨光好。
加大了机台的容量,相比一般机种效率提高了150%,提高研磨效率减少研磨时产品碰撞,变形等现像。三次元卧式振动研磨机,特点占地面积小,容量大。切削力强,研磨力均匀,具有高频率振动,适合大弄工件,长轴或盘型工件等。三次元振动研磨机加环保盖。
振动研磨机机械特点:一次可研磨处理大量的工件,随时抽查零件的加工情况,自动化、无人化作业,操作简单方便,一人多机,大大提高了工作效率和企业利润。内衬分橡胶和高耐磨PU聚氨脂弹性体(其耐磨性是橡胶的3-5倍),厚度8-15mm,使用寿命长。
震动研磨机的产品说明:震动研磨机采用先进的螺旋流动,三次元振动的加工原理,可实现大批量生产,省人、省力、省能源。
振动研磨机胶皮发黑怎么办
1、可以去除。使用海绵擦和清洗液将胶皮擦拭干净,主要的目的是将胶皮上的灰尘以及水汽清除掉,避免氧化作用发生所需条件。海绵擦和清洗剂的价格大约为5元和10元不等,花少量的钱就可以延长胶皮的寿命。清洗完毕后贴上护膜,胶皮有粘涩之分。护膜也有两种。
2、衬胶方面:东元牌振动研磨机采用进口聚胺脂,比普通的PU胶更耐磨、耐酸碱和腐蚀。
如何正确使用震动研磨机
将机台平稳放置并固定,防止因试验过程中的振动摇晃;插入机器电源,打开开关,设定试验所需的时间和档位;检验机器空载运行情况,如无异常,先调低运速,在拔掉电源;将试件固定于平台中心位置;重新接上电源,打开机器开关,调整对应的转速,达到试验时间后,停机检验试件。
开机前需要检查:电源,开关,接线,接地线是否正常,机器启动后检查有无异常声音,研磨机一般使用7天左右应对振动电机加注高温润滑脂,并紧固振动电机螺丝。在研磨机中放入研磨石(粗磨石),粗磨石一次约250—300kg左右,加入适量的水,放入需研磨的工件,工件与磨料的比例为1比2左右。
抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光机,磨料将可能发黑。清理研磨机时必须要使用清洗液。
选择研磨机需要考虑工件材质、形状、大小、研磨要求等诸多因素,选好了事半功倍,选错了则反之。如果是采购人员可与现场使用人员或工程部人员商议,再或者向研磨机械生产厂家了解,他们一般会提供样品测试服务,从而帮你确定适合的研磨机和研磨工艺。
振动抛光研磨机偏心块怎么安装
1、振动抛光研磨机偏心块安装步骤如下:将研磨机的工作台上升至最高点,关闭电源并断开电源插头,确保安全。拆卸研磨机机头和底座上的螺丝,将机头和底座分离。将偏心块的安装孔与机头上的安装孔对准,然后将偏心块用螺丝固定在机头上。将底座和机头重新连接,然后用螺丝固定。
2、原理是这样的:如图为振动研磨机。设备中间装有一个震动电机。机器下面安装的是弹簧,当机器运行时,震动电机在法栏上震动产生震源,带动机器震动,机器震动的同时带动弹簧震动,就形成了三次元振动。在三次元震动的作用下,出现了螺旋翻滚流动。
3、当我们将目光转向机器内部,可以看到电机马达的偏心块驱动,这是其动力的源泉。在专业人员的监护下,研磨抛光机的振动研磨动力通过弹簧助力系统持续传递,驱动研磨物在容器内产生规律的激振和翻滚,从而实现对工件的高效研磨。这种动态的研磨过程,使得工件和磨料之间的摩擦力得以增强,从而实现精细的抛光效果。
4、振动马达轴心上安装有偏心块(也叫振动块)。通过调节这两块偏心块的相对角度、重量,可以很方便的调节振动机的振动频率、翻转速度,具体的调节方法可以参见振动抛光机说明书。另外:抛光机配套有抛光桶的只有 磁力抛光机,但磁力抛光机没有平衡铁。
振动研磨机的工作原理是什么
原理是这样的:如图为振动研磨机。设备中间装有一个震动电机。机器下面安装的是弹簧,当机器运行时,震动电机在法栏上震动产生震源,带动机器震动,机器震动的同时带动弹簧震动,就形成了三次元振动。在三次元震动的作用下,出现了螺旋翻滚流动。
采用世界上先进的螺旋翻滚流动,三次元振动的原理,使零件与研磨石相互研磨。从而去除工件表面的毛刺,氧化皮,油污等。根据工件材质及形状的差异可对应选择不同的研磨石及研磨助剂。可大大提高工件表面的光整及光亮度; 适用大批量中小尺寸零件的抛光研磨加工,提高工效6-10倍。
内衬分橡胶和高耐磨PU聚氨脂弹性体(其耐磨性是橡胶的3-5倍),厚度8-15mm,使用寿命长。采用螺旋翻滚流动、三次元振动原理,使零件与滚抛磨料互相研磨。加工过程不破坏零件的原有尺寸,形状,研磨后不破坏零件原有形状和尺寸精度。
滚筒式球磨机的高转速带来能量提升,但实验室小型机的转速受限,无法突破临界转速,研磨球能量有限。相反,行星式球磨机的垂直运动设计,结合主轮盘与自转,使得转速可达上千转,研磨球的能量显著增强,因此,实验室用行星式球磨机被归类为高能球磨机。
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