锻造加热炉（锻造加热炉的种类）

您好!我维修回来的中频加热炉(锻造用),通电后不升温,冒蓝烟是怎_百度知...

1、冷车蓝烟是气门油封老化渗油，热车深踩油门冒蓝烟可以考虑活塞环卡滞烧机油。机油参与燃烧会形成更多的积碳，积碳又会导致烧机油加重，形成恶性循环。加高粘度的机油给发动机续命，不解决根本问题，最后只会导致缸壁严重拉伤，甚至爆缸大修。所以及早修复处理是很有必要的。

2、因为气缸内漏，前面没有压力，所以速度很快。

3、那是套缸轻微磨损的表现，平时注意机器内的机油量，如有缺少及时添加或更换。再严重时就需更换套缸啦。

中频透热炉和锻造炉有什么区别?

1、中频电炉广泛用于有色金属的熔炼〔主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温，保温，并能和高炉进行双联运行。

2、中频透热炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。

3、如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。

4、中频感应加热：电流频率在500～10000 Hz（赫），熔炼5公斤-60吨各种金属，具有速度快，效率高特点- 体积较大，技术成熟，输出功率大，故障率小。有效淬硬深度为2～10 mm（毫米），主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。

5、中频透热锻造炉加热优点：大幅度省电，每加热1吨钢材，耗电320度。比可控硅中频省电20%-30%。不会带来网侧污染、电变压器不发热、电所补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。

6、中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000 HZ）的电源装置，配上感应圈及补偿电容器，应用电磁感应原理的加热设备，广泛用于有色金属的熔炼、加热。

锻造加热炉的锻造加热炉概述

锻造加热炉是一种特殊类型的电源装置，其工作原理是将工频50Hz的交流电转换为中频（频率范围从300Hz到20kHz）电流。首先，三相工频交流电经过整流，转变为直流电，然后通过变频装置将其调节为可调的中频电流。这种电流在电容和感应线圈中流动，产生高强度的磁力线，这些磁力线切割金属材料，使其内部产生涡流。

总的来说，钢板锻造加热炉是金属加工领域的高效能、高品质选择，是提升生产效率与产品质量的理想工具。

锻造加热炉的种类繁多，主要根据电源和结构进行分类。 火焰加热炉与电加热炉火焰加热炉根据燃料分为油炉、气炉和燃煤炉，其中气炉又分为天然气锻造加热炉与煤气加热炉。电加热炉是另一种类型，它们以电力作为能源。 加热室结构按照加热室的结构，有室式炉（单室、双室炉）、半连续炉和连续炉。

锻造加热炉的种类很多，按照所用电源不同，锻造加热炉可分为火焰加热炉和电加热炉两大类。

锻造炉就是将铜棒、铝棒材的加热，能再极短的时间达到所需温度，极大的减少了金属的氧化。中频锻造加热炉的特点是：与一般的锻造火焰炉比，加热速度快、生产效率高、加热均匀，芯表温差小，氧化脱碳少、节省材料、工作环境好，生产成本低。适用于大批量模锻生产和精密锻造。

加热炉分类

室式加热炉有两种：固定炉底室式炉和车底式炉。按通风方式分类 分为自然通风加热炉：利用烟囱的抽力吸入燃烧空气，并将烟气排出的加热炉。强制通风加热炉：燃料气燃烧所需要的空气是用鼓风机送入，而烟气则通过引风机（或烟囱抽力）排 出的加热炉。

加热温度：高温炉、中温炉、低温炉。加热方式：真空炉、燃气炉、电炉、感应淬火机床等。装炉方式：网带炉、台车炉、箱式炉、多用炉、井式炉、连续推杆炉等。

按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。以下介绍的是冶金行业中常见的几种加热炉。

火焰加热炉根据所用燃料不同，分为油炉、气炉和燃煤炉，而气炉有天然气锻造加热炉和煤气加热炉两类；按照加热室的结构不同，分为室式炉（单室、双室炉）半连续和连续炉；按照炉底结构和机械化形式分为台车炉和转底炉（又称环形炉）。

楼主你好：锻造加热设备种类很多，分类标准也不相同。按使用能源形式不同可分为：燃料加热路和电加热炉 按炉膛内温度分布不同分为：室状炉和连续炉 按坯料加热的氧化程度不同分为：少无氧化加热炉与普通加热炉等。此外还可以按炉底的机械化程度、炉子的结构形式区分等等。

按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500℃。

对锻造加热炉使用的耐火材料有哪些要求?

1、加热炉一般用的是铝硅系耐火材料，内衬砌筑重质的铝硅系耐火材料，而外衬砌筑轻质轻质黏土砖和保温板等保温耐火材料，以提高保温性能。均热带和加热带的炉顶用高铝质吊挂砖，上表面铺一层保温砖，炉墙从内向外依次用高铝砖、黏土砖、轻质黏土砖和保温板砌筑。

2、在加热炉上浇注料和，耐火纤维棉同时都要需要用。耐火纤维棉可以作为隔热层，也可作为折叠块，浇注料的用途是作为加热炉的直接接触高温的主结构层。所以两种材料是要结合使用的。

3、制造无罐渗碳气氛热处理炉时，由于高碳气氛对普通粘土砖有破坏作用，所以炉墙内衬的耐火材料需用含氧化铁小于百分之一的耐火材砖（即抗渗碳砖）。制造电极盐浴炉时，由于熔盐对耐火材料的冲刷作用，所以坩埚的耐火材料必须使用重质耐火砖或耐火混凝土。

4、练钢厂用的耐火材料，包括氧化镁或氧化镁-氧化钙类、铬镁类、硅质耐火材料、耐火粘土类、高铝类、碳类6类。

5、高炉炉身用耐火砖。高炉炉身中、上部主要采用优质粘土质耐火砖和高铝质耐火砖。但是随着大中型高炉操作条件苛刻化和大幅度延长高炉寿命制度的确立，该部位要求采用在耐剥落性和耐磨性方面都很优异的耐火材料。

6、(1)承受的钢水温度比模铸钢包高。(2)钢水在钢包内的停留时间延长。(3)钢包内衬在高温真空下自身挥发和经受钢水的搅动作用。(4)内衬在承接钢水时受到的冲击作用。(5)熔渣对内衬的侵蚀。因此，华 heng% 对钢包耐火材料的要求是：(1)耐高温，能经受高温钢水长时间作用而不熔融软化。