锌合金压铸的特点有哪些
比重大,强度好,流动性好 铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。 熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。 有很好的常温机械性能和耐磨性。
锌合金压铸的主要特点有,锌合金的熔点较低,温度到达四百度时锌合金就产生融化过程,这在锌合金压铸中来说比较好成型。锌合金在融化和压铸的过程中不吸铁,而且锌合金铸造性能好,在压铸过程中可以把很多形状复杂的精密件,压铸完成后铸件的表面显得十分光滑。同时,锌合金的比重相对较大。
锌合金压铸工艺的特点 锌合金压铸工艺所制造出来的产品的比重要相对大得多,而且它还有更加好的质感以及更加有重量感,这种工艺它的强度要比塑胶注塑的强度要大得多。
压铸件(锌合金,铝铸件)和钣金件喷粉时有什么不同?应注意哪些事项?急...
1、是通过研磨产品在锌合金压铸件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。技术特点:拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面细微的瑕疵。
2、铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理,前处理是为了去除表面氧化皮、油污,增加后处理附着力及改善外观效果。铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种,后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因,只应用于有特殊要求的产品上。
3、喷粉过程中要求吊具具有肯定的导电性,同时吊具上面的涂层要尽量保持在肯定的水准,不能过厚也不能过薄。假如过厚,有一种方式就是集中焚烧处理。
4、铝锌合金压铸表面首先是要抛光处理的 然后可以电镀 烤漆 喷精油 电泳等 阳极处理只有纯铝才可以做的。一般产品是不做阳极处理的 因为含硅处理出来颜色不好看。但是纯铝有很难压铸。
如何选择锌合金压铸件
Zamak 3 (ASTM AG40A)(亦称为 3 号锌合金)是使用最广泛的锌合金,通常是锌压铸的首选。
在选择锌合金时,要综合考虑目标用途——如力学性能、工作环境和精度要求,工艺性能——铸造、加工和表面处理的可行性,以及经济性——成本和生产装备的需求。铝、铜和镁的加入可以提升性能,但务必警惕杂质元素,如铅、镉、锡和铁,过量的它们会损害耐蚀性和机械性能,特别是铁,对铸件质量影响尤为显著。
(3)精度要求:能够达到的精度及尺寸稳定性。工艺性能好:(1)铸造工艺;(2)机械加工工艺性;(3)表面处理工艺性。 经济性好:原材料的成本与对生产装备的要求(包括熔炼设备、压铸机、模具等),以及生产成本。
说实话,锌合金压铸模具工作温度对,对模具钢的红硬性要求不高,国标的热作模具钢都能满足一般的锌合金压铸模具。
判断一家压铸厂是否值得选择,首先看它的实力。可以看厂房规模的大小,是否在各个环节都配有自己的生产加工处理车间,使用的设备是否进行更新换代,人员配置是否齐全,通过以上这些可以看出公司实力的大小。
压铸件表面处理方式有哪些?
拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面细微的瑕疵。喷砂 是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理锌合金压铸件表面,使锌合金压铸件表面的外表面的外表或形状发生变化,获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。
铝合金压铸后表面处理的方法有以下几种:铝材磷化。通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。铝的碱性电解抛光工艺。在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。
酸洗:酸洗是将压铸件浸入酸性溶液中,以去除表面氧化层、油脂和其他污染物。这种方法可以改善涂层的附着力和表面品质。磷化处理:磷化处理是将压铸件浸入含有磷酸盐的溶液中,使其表面形成一层磷化膜。这种处理方法可以提高涂层的附着力和耐腐蚀性。
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