气缸油水分离器正确安装方法
气缸油水分离器的正确安装方法如下
1、油水分离器应安装在水平管道的正上方。
2、管道上的阀门,在设备运行前要关闭好,以免影响设备的正常运行。
3、连接管道时必须密封性良好。
4、安装油水分离器的位置应远离泵房、锅炉房、蒸汽机房等热源和振动源的地方,并尽量减少管路的长度。
5、油水分离器周围不得堆放杂物或放置易燃易爆物品。
6、设备附近不应有明火存在。
7、设备四周的墙壁应有足够的强度以承受压力差的作用。
8、当系统中有杂质进入时(如砂子等),应及时将杂质清除掉,以免造成堵塞而损坏机器。
9、为防止意外事故的发生,本装置只能由人员进行操作与维护保养工作。
10、使用过程中如有故障发生应立即切断电源停机检查排除故障后继续使用。
11、清洗后的滤芯要及时取出清洗干净后再装入机内循环使用。
12、更换滤芯时应按说明书的要求进行操作。
13、过滤器芯体的材质一般为不锈钢和聚丙烯两种材料。
14、过滤精度一般分为粗滤、中滤及精滤三级。
15、过滤精度可根据用户需要选择不同的规格。
16、根据用户需要可以加装反洗排污阀。
17、该产品采用全自动控制方式。
18、可在线自动监测水质情况。
19、20台以上机组需配用多台过滤器。
20、2个以上的水泵出口需配用一台过滤器。
21、若选用不同型号的过滤器则须配备相应的旁路装置。
22、如果系统中同时安装了多个型号的产品则须配置旁通阀门。
23、当流量超过额定值10%以上时请选用较大孔径的网板。
油水分离器怎么调
油水分离器要怎么调
调节水位调节管,使水位调节管的顶部与溢油槽上边缘处于同一水平面,进水管的位置应与杂物分离箱保持一定的距离,以方便将杂物分离箱取出为宜。
油水分离器跑气是怎么回事
油水分离器跑气通常是由于以下原因造成的:
水中含有溶解的气体:水中可能含有溶解的气体,如氧气、二氧化碳等。当水进入油水分离器时,由于压力的变化或其他因素,溶解在水中的气体会逸出,形成气泡,从而导致油水分离器跑气。
油中含有挥发性物质:油中可能含有一些挥发性物质,如揮发性有机化合物(VOCs)。这些物质在油水分离器中受到温度、压力等因素的影响,会从油中挥发出来,形成气体,导致油水分离器跑气。
油水分离器设计或操作问题:油水分离器的设计或操作不当也可能导致跑气。例如,分离器的密封不良、排气管道堵塞、操作不规范等都可能导致气体无法顺利排出,从而造成跑气现象。
为了解决油水分离器跑气问题,可以采取以下措施:
检查和维护油水分离器的密封性能,确保密封件完好无损,避免气体泄漏。
定期清理和检查排气管道,确保畅通无阻,避免气体积聚。
控制油水分离器的温度和压力,避免挥发性物质过多蒸发。
合理设计和操作油水分离器,确保其正常工作,避免操作不当导致跑气问题的发生。
如果问题仍然存在,建议请专业人士进行检查和维修,以确保油水分离器的正常运行。
油水分离器内部结构
油水分离器的组成结构:
1、粗粒化芯盖、粗粒化芯、密封垫片和粗粒化芯底板;
2、精滤腔及水管、透明塑料管、精滤芯盖;
3、三弯嘴旋塞、不锈钢丝滤网;
4、加热器及温度压力控制器;
5、手动控制的顶杆及电磁阀等等。1、由污水泵将含油污水送入油水分离器,通过扩散喷嘴后,大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部;2、含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器,在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室;3、含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器,出去水中杂质,依次进入纤维聚合器,使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。4、分离后,清洁水通过排除口排除,左右集油室中污油通过电磁阀自动排除,而在纤维聚合器分离出去的污油,则通过手动阀排除。扩展资料:作用1、空压机用,用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质,使压缩空气得到初步净化,一般使用压力为0.1Mpa-2.5Mpa。2、船用,通过船用油水分离器可对船舶上的含各种燃料油、密度极高的残余渣油以及由氧化铁、表面活性剂等配置的乳化液混合物舱底水进行有效处理。
厨房油水分离器优缺点
优点:
1.油水分离器结构紧凑,操作简单,管理方便,分离效率高,能耗低等优点,处理后的水可直接排放或适当回用,提取的废油可直接回用。在节能、节水、保护环境等方面具有较好的技术经济效益,是治理含油废水的理想设备。
2.油水分离器在工艺原理和结构设计上均有不少独到之处,因而产品工作可靠,使用安全,维护保养简便,加之体积小,能耗低,无噪音,使用寿命极长,不需添加任何试剂和药品。
缺点:设备复杂,运行管理要求高,需要电源,有废气排放。
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