硅的分类及用途
1、硅是电子工业超纯硅的原料,超纯半导体单晶硅做的电子器件具有体积小、重量轻、可靠性好和寿命长等优点。掺有特定微量杂质的硅单晶制成的大功率晶体管、整流器及太阳能电池,比用锗单晶制成的好。
2、非晶硅太阳能电池研究进展很快,转换率达到了8%以上。硅钼棒电热元件最高使用温度可达1700℃,具有电阻不易老化和良好的抗氧化性能。
3、用硅生产的三氯氢硅,可配制几百种硅树脂润滑剂和防水化合物等。此外,碳化硅可作磨料,高纯氧化硅制作的石英管是高纯金属冶炼及照明灯具的重要材料。
4、硅构筑植物的重要元素。硅是植物重要的营养元素,大部分植物体内含有硅。表明,硅在植物干物质中占的比例为0.1-20%。
重结晶碳化硅的用途
重结晶碳化硅材料因具有优良的综合性能其应用领域不断扩大。目前重结晶碳化硅材料主要有两个发展方向:
一是解决材料高气孔率的问题,开发出高性能致密碳化硅材料,扩大在高温结构材料领域的应用范围;
二是通过改进工艺与降低成本,制备出高性价比的材料。
碳化硅的用途和用量
碳化硅是由硅与碳元素以共价键结合的非金属碳化物,硬度仅次于金刚石和碳化硼。无色晶体,外表氧化或含杂质时呈蓝黑色。具有金刚石结构的碳化硅变体俗称金刚砂。金刚砂的硬度挨近金刚石,热安稳型好,对氢氟酸水溶液和浓硫酸安稳,对浓氢氟酸与硝酸的混合酸或磷酸则不安稳。在空气氛中被熔融的碱分化。它分为人工合成碳化硅和天然碳化硅。
碳化硅的主要用途:
1、化工用途--因为碳化硅可在溶融钢水中分解并和钢水中的离氧、金属氧化物反应生成一氧化碳和含硅炉渣。所以它可作为冶炼钢铁的净化剂,即用作炼钢的脱氧剂和铸铁组织改良剂。这一般使用低纯度的碳化硅,以降低成本。同时还可以作为制造四氯化硅的原料。
2、电工用途--用作加热元件、非线性电阻元件和高半导体材料。加热元件如硅碳棒(适用于1100~1500℃工作的各种电炉),非线性电阻元件,各式的避雷阀片。
3、磨料--主要是因为碳化硅具有很高的硬度,化学稳定性和一定的韧性,所以碳化硅能用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨,从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合金、钛合金、高速钢刀具和砂轮等。
4、耐火材料和耐腐蚀材料---主要是因为碳化硅具有高熔点(分解度)、化学惰性和抗热振性,所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用的碳化硅砖、铝电解槽衬、坩锅、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。
5、其它配制成远红外辐射涂料或制成碳化硅硅板用远红外辐射干燥器中。
碳化硅晶圆用途
(1)作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
(3)高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
碳化硅捣打料的用途及使用方法
火捣打料是由耐火骨料和粉料、结合剂及外加剂等按份额组成,用捣打办法施工,故称耐火捣打料。
其分类:按耐火骨料种类分为黏土质、高铝质、莫来石刚玉质、硅质、镁质和碳化硅质等;按结合剂种类分为水玻璃、磷酸和磷酸盐、硫酸铝、卤水、水泥、结合黏土和有机类结合剂等。
总归,除耐火泥等特别用途的资料之外,一切不定形耐火资料,只需将用水量或化学结合剂用量减少1/3~1/2,就可用捣打办法施工,其功能也有所进步。
耐火捣打料现场拌料,用风镐或机械捣打,其风压不低于0.5MPa。
料量较少或运用不重要的部位,也可用手艺打结。
因而,耐火捣打料的内衬,其含水率低、打结密实,功能优于同原料的耐火浇注料。
耐火捣打料的缺陷是施工速度慢,劳动强度大,有被干式振荡料和优质耐火浇注料替代的趋势。
耐火捣打料的运用较广泛,特别是在熔炼炉等热工-设备上,运用更多一些。
碳化硅是做什么的
碳化硅是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的材料,常用于制造高温炉具、耐火材料、切割工具、磨具等。由于其在高温下具有优异的热传导和电绝缘性能,因此也广泛应用于电子、半导体等领域。
此外,碳化硅还有良好的机械强度和化学稳定性,可用于制造化工设备、炼油设备等。总之,碳化硅的物理、化学、机械性能使其成为各个领域中的重要材料之一。
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