紫外光固化(非开挖光固化修复)

丙烯酸酯光固化原理

合成原理：由甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、α-氰基丙烯酸酯或它们与其他烯类单体经聚合反应所得，按胶层特点分两类：一类是非反应性丙烯酸酯胶黏剂，主要是以热塑性聚丙烯酸酯或丙烯酸酯与其他单体的共聚物为主体；另一类是反应性丙烯酸酯胶黏剂，是以各种丙烯酸酯单体或分子末端具有丙烯酰基的聚合物作为主体的胶黏剂。

固化机理：

1.非反应性胶接时靠溶剂或分散相的挥发及溶剂在被粘物中的扩散和渗透使胶层固化。

2.反应性类胶在胶接时靠化学反应而使胶层固化

光固化方法

以光敏树脂为原料，计算机控制下的紫外激光按预定零件各分层截面的轮廓为轨迹逐点扫描，使被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应，从而形成零件的一个薄层截面。

请简述光固化成型的原理及工艺过程

光固化成型是一种增材制造技术，其基本原理是将任意复杂的三维CAD模型转化为一系列简单的二维层片，然后通过逐层固化粘结这些层片来构建三维模型。更具体来说，在液槽中充满液态光敏树脂，其在激光器所发射的紫外激光束照射下会快速固化。成型开始时，可升降工作台处于液面以下，刚好一个截面层厚的高度。透镜聚焦后的激光束按照设备指令将截面轮廓沿着液面进行扫描，这样扫描区域的树脂就会快速固化，从而完成一个截面的加工过程，得到一层塑料薄片。然后工作台再下降一层截面厚度的高度，继续固化另一层截面，这样层层叠加便构成了一个三维实体。

需要注意的是，光固化成型过程中涉及到前期数据准备、创建CAD模型、模型的面化处理、设计支撑、模型切片分层，以及后处理等步骤。此外，光固化成型虽然具有精度高、表面光滑等优点，但也存在一些缺点，如需要设计支撑结构、设备造价高、维护成本也高、对工作环境要求较高、光敏树脂有轻微毒性等。